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我的饲料“不成形”出什么问题了?
浏览: 发布日期:2018-07-19

养殖、饲料厂注意了!拯救“不成形”饲料,恒富小型饲料加工设备为您提供妙招!

养殖、饲料厂注意了!拯救“不成形”饲料,这里有妙招!

 

      1、颗粒料弯曲且一面呈现许多裂纹

      这种现象通常是在颗粒离开环模时产生的,当切刀位置调得离环模表面较远并且刀口较钝时,颗粒从模孔挤出时是被切刀碰断或撕裂而非被切断。

      本妙招由单轴双螺带混合机专家提供:①、将饲料原料粉碎得更细些,以提高颗粒料的密实度,也可以使用粘结类的制粒助剂,改善颗粒内部的结合力,防止饲料松软;②、调节切刀离环模表面的距离或更换使用较锋利的切刀片;

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      2、水平裂纹横过整个颗粒料

      与情形1中的现象有些类似,裂纹发生于颗粒的横切面,只是颗粒没有弯曲。当将含有较多纤维的蓬松饲料制粒时,就有可能发生此种情况。

      本妙招由玉米饲料粉碎机专家提供:①、控制纤维的粉碎细度,其最大长度不能超过粒径的三分之一;②、降低产量以减低饲料通过模孔时的速度,增加密实度;或者加长调质的时间,使用多层调质器或釜式调质器;

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      3、颗粒料产生垂直裂纹

      饲料配方中含有蓬松而略具弹性的原料,在经过调质器调质时会吸水膨胀,经过环模压缩制粒后,会因水分的作用及原料本身所具有的弹性而弹开,产生了垂直裂纹。

      本妙招由双轴桨叶式混合机专家提供:①、更改配方,但这样做有可能增加原料成本;添加粘结剂也有助于减少垂直裂纹的发生;②、降低产量或增加模孔的有效长度,也可以拨转调制器内桨叶角度。尽可能使饲料在模孔中滞留的时间增加;

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      4、颗粒料由一源点产生辐射式裂纹

      此种外观表明颗粒料中含有大的颗粒原料,此等大颗粒原料在调质时,很难充分吸收水蒸汽中的水份与热量,不像其他较细的原料那么容易软化,而在冷却时,由于软化程度不同,导致收缩量的差异,以致产生辐射式裂纹,使得粉化率增加。

      本妙招由转鼓混合机专家提供:控制改进原料的粗细度与均匀度,使其都能够充分均匀软化。

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      5、颗粒料表面凹凸不平

      此种现象是粉料中含有大的颗粒原料,调质过程中未能充分软化,在通过制粒机的模孔时就不能很好地和其他原料结合在一起,使颗粒显得凹凸不平。任何含有纤维的饲料皆有可能发生此种情况。

      本妙招由立式干粉饲料混合搅拌机专家提供:妥善控制粉状饲料的粗细度,从而在调质时使所有原料都能充分软化;

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      6、腮须状颗粒料

      如果加入的蒸汽过量,尤其在生产高淀粉、高纤维含量的饲料时,使用的蒸汽愈多,情况愈严重。

      本妙招由饲料粉碎混合机专家提供:①、控制调质时间与压力,高淀粉、高纤维含量的饲料,应使用(0.1-0.2Mpa)的低压蒸汽,以便让蒸汽中的水份与热量能充分释放给饲料吸收;②、当制粒时就导致上面所述的腮须状颗粒效应,总之应特别注意蒸汽的压力调节和减压阀的安装位置是否正确。


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